Kas kogete kehva sfääristamise? Vaadake, kuidas kõrgtugevad rauatootjad sellega hakkama saavad!

Kõrvalist rauda toodetakse sfääristamise ja nakatamise töötlemise kaudu, mis parandab tõhusalt malmi mehaanilisi omadusi, eriti oluliste plastilisuse ja sitkuse suurendamisega, saavutades tugevused kõrgemad kui süsinikteras. 

1920. aastateks, kuna sügavam uurimistööd selliste võtmekomponentide nagu süsiniku ja räni malmist mõjutab, tehti teiste sulamielementide, sulamismeetodite ja nakatamise efektide kõrval märkimisväärset edu, mis viis niinimetatud arenenud malmist. Raudne tootjad seavad suure tähtsust spheroidideerimisprotsessis. Niisiis, kui selle protsessi käigus ilmneb kehv sferoidisatsioon, kuidas peaksime sellega hakkama saama?

1. kehv sfääristamine1. Spheroidide elementide jääk on liiga madal; Valida saab stabiilsemaid sfääristavaid aineid.

2. rauavedeliku oksüdeerimine tuleb ära hoida; Veenduge, et toorained ja lisamaterjalid oleksid puhtad, õli ja roosteta.

3. Kui väävli sisaldus toores rauavedelikus on kõrge, saavad kõrgtugevad rauatootjad kasutada madala sulfurga toor- ja lisamaterjale, kasutades väävlfuriseerimismeetodeid nii ahju sees kui ka väljaspool, tagades, et sula raua liides on hästi eraldatud ja et hall malmist vedelik ei segune.

4. Lisaks varem mainitud mikroelementidele tuleks tähelepanu pöörata ka materjalidele, alumiiniumkrõpsudele ja pliipõhistele kattetele.

5. Kehv inokuleerimise mõjud; Inokuleerimist saab tugevdada või sekundaarset nakatamist saab kasutada.

6. Sularaua oleku osas tuleb minimeerida väävli ja hapnikusisaldust koos sobiva töötlemistemperatuuriga.

Spheroidisatsiooni langus: 1. Spheroidseeriva aine kogus on suhteliselt madal; Sobiva jääkkoguse tagamiseks saame sularaua väävli sisalduse põhjal asjakohaselt suurendada sfääristava aine kogust.2. Väävli sisaldus algses sularaulas on kõrge; Rauavedeliku väävli sisaldus saab sobivalt vähendada.3. Ebapiisav katvus ja räbu eemaldamine; Katvuse ja räbu eemaldamist tuleb tugevdada, vähendades samal ajal ka "ümbersulfurisatsiooni nähtust". 4. Kui sfääristamise töötlemine jäetakse liiga kaua seisma, peaksid kõrgtugevad rauatootjad kontrollima sfääristamise ja valamise vahelist aega, ideaalis 15 minuti jooksul, parim aeg umbes 10 minutit.