Levinud probleemid ja lahendused kõrgtugeva rauavaluga töötlemise ajal

Levinud probleemid töötlemiselManukad rauast valandidon see, et töötlemine ei arene, castingu kõvadus on kõrge või töötlemise ajal on valamisel raskeid kohti. Eriti kuumakindlate jaoksManukad rauast valandid, suureneb valamise kõvadus oluliselt tänu kroomi ja molübdeeni sisalduse tõttu valamisel, mis suurendab töötlemise ajal raskusi. Kuiplastiraudne valamineei jõua sulamise ajal valamise temperatuuri, see tähendab, et sellised metallielemendid nagu kroom ja molübdeen ei jõua sulava keemistemperatuurini, on metallielemendid nagu kroom või molübdeen, mis ei ole täielikult lahustunud, kohalikus osas valamise kohalikus osas ja töötlemine ei ole tõhus töötlemisprotsess, mis on kastmed enne castingut.

Karastumistemperatuur peaks olema 900–950 ° C ja isolatsiooni töötlemine tuleks läbi viia, ahju temperatuuriga juhitakse alla 200 ° C, et vältida pinna jahutuse ja kõva naha nähtust.

On ka erilisi asjaolusid, mis põhjustavad töötlemistManukad rauast valandidStagneerumiseks, kus valandid jõuavad küpsetamisel kvalifitseeritud temperatuurini ja karastatakse ka enne töötlemist. Töötlemise ajal jääb töötlemine seisma ja seal on kohaliku töötlemise stagnatsiooni nähtus. Ülaltoodud põhjused tulenevad sulatusprotsessist, mille põhjuseks on mõistlik täitmisjärjestus laengu sulamisel ja täitmisel.

Selle põhjuseks on asjaolu, et selliste elementide nagu kroom ja molübdeen on kõrgemad kui kõrgtugeva raua, vanaraua ja taaskasutatud materjalide sulamispunktid. Need tuleb asetada kõigi laengute keskele, mitte elektri ahju põhjas, kuna sulamistemperatuuri saab mõõta ainult ülemisel temperatuuril ning allosas olev kroom ja molübdeen ei jõua tingimata keetmispunkti. Õige laadimisjärjestus on lahendus spetsiaalsele kõvenemisolukorrale.