Mõned näpunäited hallmalmist valandite kohta

Mis onhallmalmi valandid? Põhilised omadusedhallmalmi valandidon kõrge savisisaldusega, madala niiskusesisaldusega ja madala söepulbri sisaldusega. Suure tihedusega liivavormide segamiselhallmalmi valandid, tuleks tähelepanu pöörata järgmistele punktidele. 1. Savi ja läga sisaldus.

Suure savisisaldusega liivavormide tugevus suureneb koos tihendusrõhu suurenemisega. Efektiivse savi ja surnud savi kogusumma liivvormis võrdub läga sisaldusega. Liiga kõrge või liiga madal lägasisaldus mõjutab erinevaid liivavormi töönäitajaid. 2. Hallmalmivalandite savi ja viskoossuse määravaks põhiteguriks on niiskus. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge või liiga madal, ei tööta see korralikult.

Liigne veesisaldus nõrgendab savi sidusust, vähendab liivvormi voolavust ja muudab võimatuks ühtlase hallitustiheduse saavutamise. Kui veesisaldus on liiga madal, ei segune liivavorm hästi. Halb vormitavus võib kergesti põhjustada valandites liiva kleepumise defekte. 3. Toorliiva osakeste suurus, seega ei tohiks toorliiv olla liiga tihe. Toorliiva osakesed on ümarad või hulknurksed.

Tavaliselt valitakse kolme või nelja ekraaniga liivad. Tähelepanu tuleb pöörata liivavormide suurele tihedusele suure tihedusega vormimise ajal, kuna valamisel toimub märkimisväärne paisumine. Hapra murdumise põhjusedhallmalmi valandid: välisjõudude poolt materjalile tekitatud pingehallmalmi valandidületab oma murdumistugevust, mis põhjustab luumurde. Murd on üks olulisemaid tegureid osade mehaanilise rikke korral. Murdeprotsesshallmalmi valandidon keerulisem, hõlmates sisemist pragude teket, pragude levimist ja murdumist. Murde, millel puudub oluline plastiline deformatsioon mööda murdumisjoont, nimetatakse rabedaks murruks.

Tavalise pinge korral viitab rabe purunemine materjali eraldumisele aatomite vahel mööda nõrka kristalli tasapinda. Habras luumurdhallmalmi valandidtekib siis, kui materjal on teraviljapiiride ja lisandite poolt jõuliselt takistatud, et tekitada dislokatsiooni ummistus. Ummistusest tingitud pingekontsentratsioonile allutatud materjalide tugevuse kontrollimisel tekivad esiküljel praod ja sellest tulenevad haprad purunemised. Eesmised praod laienevad väga kiiresti. Kui materjali voolavuspiir on samaaegselt suurem kui pragude moodustumise pinge ja purunemispinge, puruneb see pärast pragu tekkimist ilma plastilist deformatsiooni.