Kuidas tulla toime rauavalu pinnadefektidega

Rauavaluon laialdaselt kasutatav tootmisprotsess erinevates tööstusharudes. Kuid nagu iga teine ​​tootmisprotsess, ei ole ka sellel väljakutseid. Üks levinud probleem, mis rauavalu ajal tekib, on pinnadefektid. Need vead võivad mõjutada lõpptoote kvaliteeti ja funktsionaalsust. Selles artiklis käsitleme mõningaid levinumaid rauavalu pinnadefekte ja pakume tõhusaid lahendusi nende lahendamiseks.

1. Poorsus:

Poorsus viitab väikeste tühimike või aukude olemasolule pinnalrauavalu. Selle põhjuseks võivad olla mitmed tegurid, nagu ebaõige tõkkesüsteemi konstruktsioon, ebapiisav õhutus või liigne niiskusesisaldus vormis. Poorsusega toimetulemiseks on oluline tagada korralikud värava- ja õhutussüsteemid. Lisaks võib hallituse niiskusesisalduse kontrollimine ja sobivate vormikatete kasutamine aidata poorsust minimeerida.

2. Kokkutõmbumine:

Kokkutõmbumisvead tekivad siis, kuirauavaluläbib tahkestumise käigus mahu vähenemise. Selle tulemusena võivad pinnale tekkida praod või tühimikud. Kokkutõmbumisdefektide kõrvaldamiseks on ülioluline optimeerida valu konstruktsiooni ja tõkestussüsteemi. Piisavate tõusutorude tagamine ja õige söötmistehnika kasutamine võib aidata kompenseerida mahu vähenemist ja minimeerida kokkutõmbumisdefekte.

3. Kaasamised:

Kaasamised on võõrmaterjalid, mis jäävad sellesse lõksurauavalutootmisprotsessi ajal. Need materjalid võivad olla liiv, räbu või oksiidid. Lisad võivad valu nõrgendada ja mõjutada selle mehaanilisi omadusi. Lisandite vältimiseks on hädavajalik kasutada kvaliteetseid vormimaterjale ning tagada sulatusahju nõuetekohane puhastamine ja hooldus. Lisaks võib tõhusate kvaliteedikontrolli meetmete rakendamine aidata tuvastada ja eemaldada kõik kandmised, enne kui need muutuvad oluliseks probleemiks.

4. Pinna karedus:

Pinna karedus viitab ebaühtlasele või karedale tekstuurile pinna pinnalrauavalu. Selle põhjuseks võivad olla sellised tegurid nagu vormi ebaõige pinnaviimistlus, ebapiisavad vormivabastusained või liigne liivaerosioon. Pinna kareduse parandamiseks on oluline kasutada kvaliteetseid vormimaterjale ja tagada vormipinna nõuetekohane ettevalmistus. Sobivate vormivabastusainete pealekandmine ja liivaerosiooni kontrollimine võib samuti aidata saavutada siledamat pinnaviimistlust.

Rauavalupinnadefektid võivad oluliselt mõjutada lõpptoote kvaliteeti ja toimivust. Ent levinud defektide mõistmisel ja tõhusate lahenduste rakendamisel saavad tootjad neid probleeme minimeerida. Rauavalu pinnadefektidega toimetulemiseks on olulised korralikud tõkestus- ja õhutussüsteemid, optimeeritud valukujundused ja kvaliteedikontrolli meetmed. Nende defektide kõrvaldamisega saavad tootjad tagada kvaliteetse toodangurauast valandidmis vastavad soovitud spetsifikatsioonidele ja standarditele.