Kuidas teha kestasid roostevabast terasest täppisvalu jaoks

Tootmisprotsessroostevabast terasest täppisvalandidon keerulisem ja nõuded mõõtmete täpsusele on kõrged. Selleks on kolm peamist kesta valmistamise protsessiroostevabast terasest täppisvalandid, nimelt vesiklaasiprotsess, ränidioksiidisool protsess ja ränidioksiidisool komposiitprotsess. Tutvustame neid ükshaaval.

1. Võrreldes ränidioksiidi soolkestaga säilitab vesiklaasi kest vesiklaasi sideainet, mistõttu valandi üldine kõrge temperatuuritugevus, deformatsioonikindlus ja mõõtmete täpsus on madalamad kui ränidioksiidi soolkesta oma. Vesiklaasi protsessis toodetud valandite pind on suhteliselt kare ja seal on palju defekte, nagu liivaauk ja kokkutõmbumispoorsus. Kuid selle tootmiskulud on madalad, nii et enamik valukodasid valib selle protsessi valamise tootmiseks.

2. Ränidioksiidsool protsessis toodetud valanditel on kõrge mõõtmete täpsus, kõrge pinnaviimistlus ja täpsus, mis sobib kvaliteetsete materjalide tootmiseks.täppisvalandid, kuid hind on kõrge.

3. Ränidioksiidi sool-komposiitprotsess on vesiklaasi ja ränidioksiidi soolprotsessi vahel. Selle kvaliteedistabiilsus on parem kui vesiklaasil, kuid halvem kui ränidioksiidi sool protsessil ning toodetud valandite pinnaviimistlus ja toote kvaliteet on parem kui vesiklaasil, kuid tootmiskulud on palju madalamad kui ränidioksiidi sool. protsessi. Seetõttu kalduvad valukojad suure hulga mehaaniliste toodete tootmisel eelistama ränidioksiidi soolkomposiitprotsessi.

Ülaltoodud on tootmisprotsessroostevabast terasest täppisvalandidkõigi jaoks lahendatud, loodan, et see aitab teid!