Miks on hallraudvaludel kõvadusega probleeme?

Materjalina, mida tavaliselt kasutavad malmitootjad,hall malmSellel on kõrge kulumiskindlus, kõrge sälktundlikkus ja madal löögineelduvus ning seda kasutatakse laialdaselt valutootmise valdkonnas. Valamisel agarauast valandid, rauatootjad seisavad alati silmitsi mõningate vältimatute valudefektidega ja probleemigahallmalmi valandidon probleem, mis vajab kiiret lahendust.

Esiteks on sulametalli keemilise koostise suhe sobimatu ning süsiniku ja räni sisaldus madal. Tootminehallmalmi valandidpeaks rangelt kontrollima räni ja süsiniku sisaldust, tavaolukorras tuleks süsinikusisaldust reguleerida vahemikus 2,9–3,5% ja ränisisaldust vahemikus 1,5–2,4%. Kui nende kahe elemendi sisaldus on liiga madal, muutub tuhavalu liiga kõvaks.

Teiseks ei imendu süsinikelement täielikult. Kuihall malmtootja proportsioneerib metalli tooraine kogust, kui lisatud süsinik ei imendu täielikult või karburaatori voolavus on halb, põhjustab see sularaua kõrget ülejahtumist või ebaühtlast jahutustemperatuuri, mis põhjustabhallmalmivaluolla liiga raske.

Lõpuks hallituse põhjus. Kui vormis on defekt, põhjustab see sularaua halva voolavuse ja ebaühtlase jahutuskiiruse; Kui vormi õhuläbilaskvus on suhteliselt halb, siis ei saa veeaur kuidagi üle voolata, mis viib mõne positsiooni kiirele jahtumisele vees, mille tulemusena suureneb valandi kõvadus; Kui valamisaeg on liiga pikk, põhjustab see ka inokulandi rikke, sularauas olev süsi põleb ja madal räni-süsiniku sisaldus põhjustab kareduse tõusu.

Raskehallmalmivaluon põhjustatud erinevatest teguritest, mis nõuab konkreetsete probleemide spetsiifilist analüüsi.

Ülaltoodud on Supreme Machinery Co., Ltd. vastavalt igapäevasele valutootmise kogemusele, et saaksite välja selgitada asjakohased teadmised valu põhjuste kohta.hallmalmi valandid, loodan teid aidata castingu tootmise segaduses!